Деталі важкого та гірничого машинобудування
У важкому та гірничому машинобудуванні обробляють станини, рами, корпуси редукторів, барабани, зубчасті колеса та вали. Деталі великі, часто зварні або литі, з нерівномірним припуском. Для таких заготовок важливі жорсткість верстата, можливість обробити кілька сторін з одного установа та стійкість інструменту на переривчастому різанні.
Типові завдання обробки
- обробка корпусів редукторів: співвісні отвори під підшипники, площини, кріпильні отвори;
- фрезерування великих площин і пазів на станинах і рамах;
- зубообробка коліс і валів;
- відновлення та ремонт зношених деталей;
- нарізання різьби в отворах великих корпусів.
Обладнання та інструмент під ці завдання
Корпуси редукторів і рами обробляють на горизонтально-розточувальних верстатах TOS VARNSDORF з поворотним столом або на підлогових верстатах, коли деталь не поміщається на стіл.
Для фрезерування площин зварних і литих заготовок з переривчастим різанням добирають торцеві фрези Walter. Для зубообробки застосовують черв’ячні фрези та інший зуборізний інструмент ANAJ, а для канавок і стопорних кілець в отворах корпусів — системи HORN.
Матеріали та особливості різання
Зварні рами й литі корпуси мають нерівномірний припуск і переривчасте різання, через що інструмент працює з ударними навантаженнями. Тут важливі міцні сплави пластин, стабільне закріплення фрези та правильно підібрана подача на зуб. Для зубчастих коліс великого модуля зуборізний інструмент добирають під модуль, кількість зубів і матеріал колеса.
Як ми добираємо рішення
Для великих деталей вирішальна схема обробки: скільки установів потрібно, які поверхні базові і чи можна обробити деталь з одного установа на поворотному столі. Від цього залежать і вибір верстата, і склад інструменту. Ми розбираємо креслення разом з технологом підприємства і пропонуємо варіанти з поясненням, чому саме так.
Якщо деталь ремонтна і креслення немає, працюємо за зразком і обмірами: це довше, але дозволяє відновити деталь, яку вже не виготовляють.
Що надіслати для добору
- креслення деталі або ескіз з розмірами;
- матеріал і стан заготовки (литво, поковка, прокат);
- програму випуску: одинична деталь, ремонт чи серія;
- вимоги до точності та шорсткості;
- модель верстата та інструмент, яким обробляєте зараз.
